760. 로버트 시대가 오는 이유

Robot시대가 오는 이유❤️

로봇은 수십 년 전부터 있었고 특히 산업용 로봇은 이미 한국 공장곳곳에서 돌아가고 있었다.

그런데 왜 2026년이 되어서야 이렇게 난리인 걸까? 여기에는 네 가지 결정적인 이유가 있다.

첫번째는  비용의
역전점이 찾아 왔다.

쉽게 설명하면 예전에는 로봇이 비싸서 수억원짜리 산업용 로봇
을 사서 설치하고 프로그래밍
하고 유지 보수하려면 돈이 엄청 많이 들었다. 그래서 대기업이나 쓸수 있었다.

그런데 지금은 다르다.
테슬라 옵티머스 로봇의 목표 가격이 2만에서 3만달러로 우리 돈으로 2700만원에서 4천만원 정도이다.

그런데 한국에서 지금
신입사원 1년 연봉이 대략 3000만원에서 4000만원 정도 된다. 로봇 한대 가격이 사람 1년 연봉이랑 비슷해졌다.

그런데 로봇은 24시간 일한다. 월급 안줘도 되고 야근 수당도 없고 4대 보험도 안들어도 되고 퇴직금도 없다. 휴가도 안가고 불평 불만도 없다.

이걸 시급으로 환산해
보면 로봇 시급은 8200원 정도 나온다. 한국 최저시급 1만320원보다 낮다.

기업 경영자 입장에서 생각해 보자. 똑같은 일을 하는데 로봇이 더 싸고 더 오래 일하고 실수도 적고 파업도 안 한다.

이 상황에서 로봇 도입을 안할 이유가 있을까?  이게 바로 비용 역전 점이다.
로봇이 사람보다 싸지는 순간이 2026년에 찾아온 것이다.

누구나 쉽게 이해할수 있는 비유로 설명하겠다.
마치 핸드폰 요금 같은 것이다. 예전에는 휴대폰 통화 요금이 비싸서 짧게 끊었는데.  지금은 무제한 요금제가 나오니까 맘 편하게 통화하게 되였다.  이렇듯 이제는 로봇가격이 확내려가니까 어디든
도입하는 것이다.

두번째는 로봇이 눈을 떴다.

이게 무슨 말이냐면?
2024년까지의 로봇은 기계였다.
미리 입력된 좌표대로만 움직였다.
A점에서 B지점으로 부품을 옮겨라. 이런 단순한 명령만 수행했다. 그래서 정해진 위치에 정해진 물건이
있어야만 일을 할수 있었다.

그런데 2026년에 로봇은 다르다. AI가 붙었다.
시각 정보를 통해 세상을 이해하고 판단하는 자율 지능체가 된 것이다.
이걸 피지컬(phisical)
AI라고 부른다.
쉽게 말해서 로봇에게
눈과 뇌가 생긴 것이다.

예전 로봇은 상자가 정확히 지정된 위치에 있어야만
집을 수 있었다.
1cm만 어긋나 있어도
못 잡았다.
그런데 지금 로봇은 상자가 어디있든 어떤 모양이든 스스로 보고 판단해서 집어 든다.
저 상자 치워 이렇게 말만 하면 로봇이알아서 찾아가서 치운다.

테슬라옵티머스(Optimus)가 달걀을 깨지 않고 쥐는 영상 보신적 있으신가?  AI가 힘 조절을 스스로 학습한 것이다.

빨래를 개는 것도 가능
해 졌으며.현대차의 아틀라스(Atlus)는 56개의 관절을 가지고 있다.
사람 몸의 주요 관절 수와 비슷하다.
그래서 사람이 하는 거의
모든 동작을 따라 할수 있다.

이게 왜 무서운줄 아시는가?
예전에는 로봇이 대체할수
있는 일이 정해져 있었다.
단순 반복 작업 위험한 작업 이런 것만 가능했다.
그런데 이제는 다르다.
비정형 작업까지 가능해졌다.

비정형 작업이 뭐냐하면!
물체의형태를 실시간으로 판단
해서 집거나 조립하는 일이다.

예를 들어 자동차
배선 정리 같은 것이다.
전선이 매번 다른 모양
으로 엉켜 있었다.
이런 걸 사람 손으로만 할수 있었는데 이제 로봇도 한다. 택배 상하차, 요리, 청소, 간병 이런 것도 영역에 들어왔다.

여기서 잠깐 정리하겠다.
첫 번째 이유는 로봇이 싸졌다. 두 번째 이유는 로봇이 똑똑해졌다. 이 두 가지가 동시에 일어나면서 폭발적인 변화가 시작된 것이다.

그리고 세 번째는 특히 한국에 해당되는 이야기로 인구 감소다

대한민국 합계 출산율이
얼마인지 아시는가?. 0.72명이다. 세계 최저이다. 여성 1명이 평생 낳는 아이가 평균 0.72명이라는 뜻이다.
인구를 유지하려면 2.1명은 되어야 하는데 모자란다.
일할 사람이 없어진다.

한국은행 보고서에 따르면 2032년까지 제조업에서만 24만명의 인력이 부족할 전망이다. 공장을 돌리고 싶어도 사람이 없는 것이다.

특히 3D 업종이라고 한다. 힘들고 더럽고 젊은사람
들이 안하려고 한다.
외국인 노동자로 갭을 메워
왔는데 이것도 한계가 있다. 그래서 기업 입장에서 로봇은 선택이 아니라 생존의 문제가 됐다.

누구나 쉽게 이해할수 있게 비유 하겠다.
회사의 직원이 10명 있었
는데 5명이 퇴사했다.
새로 뽑으려고 공고를
냈는데 아무도 안왔다.
그런데 일은 똑같이 해야 하는데. 어떻게 하겠나?

남은 5명이 야근하다 지쳐 쓰러지든가 아니면기계를 도입
해서 일을시키는가 둘 중하나다
지금 한국 제조업이 딱 이상황이다.

그래서 역설적인 상황이 벌어지고 있다.
로봇이 일자리를 뺏는 공포의 대상이면서 동시에 인구 소멸을 막을 구원투수이기도 한것이다.
로봇이없으면 공장을 못 돌린다
공장을 못 돌리면 물건을 못만든다.
물건을 못 만들면 수출을
못 하고 경제가 무너진다.
그래서 로봇 도입은 어차피 피할수 없는 흐름이다.

문제는 그 과정에서 지금 일하고 있는 사람들이 밀려난다는 거다.

네 번째는 집단 학습이다.

이건 좀 무서운 이야기이다. 예전에 기술은 사람에서 사람으로 전해졌다.
도제식 교육이라고 했다. 선배가 후배한테 기술을 가르치고 후배가 익히는데
몇 년이 걸렸다.

로봇은 다르다.
로봇 한 대가 새로운 작업을 배우면 클라우드(Cloud)를 통해 전 세계 모든 같은 종류의 로봇이 동시에 그 기술을 습득한다.

한국 공장의 로봇이 배운 기술을 미국 공장의 로봇이 중국 공장의 로봇이 동시에 실시간으로 알게 되는 것이다. 이걸 플립 러닝이라고 부른다.

함대 학습이라는 뜻이에요.
배 한 척이 아니라 함대 전체가 동시에 움직이는 것처럼 로봇 군단 전체가 동시에 똑똑해지는 겁니다.  사람은 이 속도를
절대 따라갈 수 없습니다.

숙련 노동자가 되려면
최소 몇 년은 걸린다.
그 사이에 로봇은 수천
수만 번의 학습을 마친다.
그리고 그 학습 결과가
전 세계 로봇에
(Why the Robot era is coming ❤️

Robots have been around for decades, and industrial robots, especially industrial ones, were already running in many factories in Korea.

But why isn't it until 2026 that we're in such a mess? There are four crucial reasons for this.

The first is the cost
The turning point has come.

To put it simply, in the past, robots were expensive and hundreds of millions of won industrial robots
Buy, install, and program
And it cost a lot of money to maintain it. So large companies could use it.

But it's different now.
The target price of the Tesla Optimus robot is $20,000 to $30,000, which is about 27 million won to 40 million won in Korean money.

But in Korea
The annual salary of new employees is approximately 30 million won to 40 million won. The price of a robot has become similar to the annual salary of a person.

Robots, by the way, work 24 hours a day. They don't have to pay for overtime, pay for overtime, pay for four major insurances, and no severance pay. They don't take vacations, and they don't have complaints.

Turn this into an hourly wage
If you look at it, the hourly wage for a robot is about 8,200 won. It is lower than the minimum hourly wage of 10,320 won in Korea.

Let's think about it from the perspective of a business manager. Doing the same thing, robots are cheaper, work longer, make fewer mistakes, and don't go on strike.

Is there a reason not to introduce robots in this situation? This is the cost reversal point.
The moment when robots become cheaper than humans came in 2026.

I'll explain it in a metaphor that anyone can easily understand.
It's like a mobile phone bill. In the past, I cut it short because cell phone calls were expensive. Now, unlimited pricing plan are available, so I can talk comfortably on the phone. Now that the price of robots is falling sharply, anywhere.
It's about introducing.

Second, the robot opened its eyes.

What does this mean?
By 2024, the robot was a machine.
It only moved to pre-populated coordinates.
Move the part from point A to point B. These simple commands were used. So the designated object at the designated location
I had to be able to work.

But in 2026, robots are different. AI is attached.
It has become an autonomous intelligence that understands and judges the world through visual information.
This is physical
It's called AI.
Put simply, it's a robot
The eyes and brain are formed.

The old robot needs the box to be in the exact designated position
I was able to pick it up.
Even if it's only 1cm away
I didn't catch it.
However, the robot now looks at the box and picks it up by itself, no matter where it is or what shape it looks like.
Put that box away. If you just say this, the robot finds it and cleans it up.

Have you seen a video of a Tesla Optimus holding an egg without breaking it? AI has learned power control by itself.

It's also possible to fold laundry
It's gone. Hyundai's Atlas has 56 joints.
It is similar to the number of major joints in the human body.
So, it's almost like a person does
You can copy all the moves.

Do you know why this is scary?
In the past, robots could replace it
There was a certain thing to be done.
Only simple repetitive work, dangerous work, etc. were possible.
But it's different now.
Even unstructured work has become possible.

What is unstructured work!
Judging the shape of an object in real time
It's a job to pick up or assemble.

For example, a car
It's like wiring arrangements.
the shape of wires being different every time
It was tangled with.
I could do this with only human hands, but now I can do robots. Delivery service, cooking, cleaning, and caring have also entered the field.

I'll sort it out here for a moment.
The first reason is that the robot became cheaper. The second reason is that the robot became smart. Explosive changes began when both occurred at the same time.

And the third is especially true of Korea, which is the decline of the population

The total fertility rate in Korea is
Do you know how much it is? It is 0.72. It is the lowest in the world. This means that an average woman has 0.72 babies in her lifetime.
It needs to be 2.1 people to maintain the population, but it's not enough.
There is no one to work for.

According to a report by the Bank of Korea, the manufacturing industry alone is expected to be short of 240,000 people by 2032. Even if you want to run the factory, there are no people.

In particular, it is said to be in the 3D industry. A person who is tired, dirty and young
They won't.
Fill the gap with foreign workers
There is a limit to this, too. From a company's point of view, robots have become a matter of survival, not a choice.

I'll make it easy for anyone to understand.
There were ten employees of the company
However, five people left the company.
I'm going to open a new ad
I put it out, but no one came.
But you have to do the same. What would you do?

The remaining 5 people will get tired of working overtime or introduce a machine
It's one of two things to make them work
The Korean manufacturing industry is in this situation right now.

So a paradoxical situation is taking place.
Robots are the target of fear of losing their jobs, and at the same time, they are also relievers to prevent the disappearance of the population.
If you don't have a robot, you can't run a factory
If you can't turn the factory, you can't make things.
If you can't make things, you can export them
We can't do it and the economy collapses.
So the introduction of

robots is an inevitable trend anyway.

The problem is that people who are working now are pushed out in the process.

The fourth is group learning.

This is a bit of a scary story. In the past, technology was passed down from person to person.
It was called apprenticeship education. A senior teaches skills to a junior and a junior learns them
It took years.

Robots are different.
When a robot learns a new task, all the same kind of robots in the world acquire the skill at the same time through Cloud.

The technology learned by robots in Korean factories and robots in Chinese factories simultaneously learn in real time. This is called flip learning.

It means fleet learning.
It's not a single ship, it's a whole fleet of robots that are moving at the same time, and the whole legion of robots is getting smarter at the same time
You can never keep up.

To become a skilled worker
It takes at least a few years.
In the meantime, there are thousands of robots
Tens of thousands of studies are completed.
And the results of the study
It's a robot from all over the world)